電主軸生產廠家所生產的電主軸是將電機和旋轉主軸合為一體，是近年來在加工中心領域發展起來的高效主軸單元，同時也是高速加工中心的核心部件。

    電主軸作為一個十分復雜的動態系統，通常情況下的工作轉速極高，很容易導致振動的發生從而影響加工中心的加工精度和質量，因此研究高速電主軸的動態特性具有重要的現實意義。

    動態特性研究在機械結構設計上有著至關重要的作業，是產品動態結構設計必不可少的緩解。電主軸的動力學特性標志著其抵抗自激振動和受迫振動的能力，其直接決定了整機的動態性能。

    電主軸生產廠家所生產的電主軸作為高速加工機床中的心臟部件，它的開發為機床高速化提供了必要的技術準備，它的性能尤其是動態性能直接影響高速加工的加工精度和生產效率，決定著機床的整體發展水平。

    當加工過程中出現較大振動時，會使刀具出現劇烈的磨耗或破損，也會增加主軸軸承和機床導軌的動態載荷，從而降低其壽命和精度保持性。但由于高速電主軸結構的特殊性，尚有許多問題需要解決。

    高速化的發展使高速電主軸的動態性能問題變得十分突出，研究高速電主軸的動態性能成為研究電主軸的一項重要內容。

    加載試驗比空載試驗更能準確反映電主軸的實際工況，并且還可以獲得電主軸在各種運行情況下的動態性能參數，揭示電主軸的動態性能。目前，對電話詛咒的動態性能研究主要以建模仿真、有限元分析為主，動態測試方法也多集中于空載運行試驗。

    為了更可靠的檢驗電主軸的動態性能，需要對其進行加載試驗。但由于電主軸轉速很高，因此對其進行加載一直是研究電主軸動態性能的一個難點。目前，對電主軸加載的試驗研究方法并不多，主要有錘擊法、轉矩轉速儀法、利用切削力作為負載和利用傳動方式減速后進行加載。

    電主軸使用時間久了以后不少朋友發現噪音大了不少，大家覺得這是軸承的問題，咨詢是否需要更換軸承。那么，今天電主軸生產廠家就來和大家聊聊：如何判斷高速電主軸的軸承是否需要更換？

    首先，明確一點，電主軸使用時間久了以后聲音偏大是正常的，主軸軸承使用壽命的國際標準是2000小時。通常情況下，電主軸噪音大了是軸承不好的緣故。電主軸高速旋轉，軸承非常關鍵，軸承有異響，一般是軸承滾道缺油了，如果只是輕微的聲響，還可以將就用用，但這時候電主軸運轉時要適當加大循環水量以提高冷卻效果，盡量不要長時間運轉。

    如果噪音很大并且伴隨著震動，那就最好不要繼續使用了，一方面影響加工精度，另一方面電機震動了，說明軸承滾珠已經磨損嚴重，容易把軸承座磨損，繼續使用軸承容易發熱，溫度升高到一定的程度，就會出現軸承抱死，甚至線圈燒掉，修復成本很高，基本可以報廢了。

    所以，大家不要等到電主軸徹底卡死才去維修，一是維修成本高，二是比較影響工作，還有可能對整機帶來大的傷害。說到底預防這一問題，平時電主軸的使用必須重視保養工作，早發現，早解決。

    高速電機轉速高、噪音小、傳動效率高、動態響應快，這些優點的存在都與高速電機軸承潤滑脂的使用有關，軸承潤滑脂的性能很大程度上決定了高速電機的運行質量。那么，高速電機軸承潤滑脂的性能要求有哪些呢？電主軸生產廠家帶大家來了解下。

   （1）潤滑性、抗磨性好，不甩油、不乳化、不干涸，潤滑脂本身不應含有固形物；

   （2）適應性好，具有高低溫性能，可在室內外、南北方通用；

   （3）抗氧化性能好，長期使用后潤滑脂的外觀顏色和酸堿度變化小，無明顯氧化現象；

   （4）流動性好，啟動力矩小，運轉力矩低、功耗小，一般要求使用溫度在-25℃到120℃；

   （5）防銹性能力強，抗水性好，能夠適用于苛刻的工作環境；

   （6）絕緣等級為A、E、B級，可延長維修周期，減少軸承消耗；

   （7）適宜的稠度，具有較好的減震效果，噪音小，有利于環境保護。