永磁同步電主軸在使用的時候會出現各種問題，不同的問題有著不同的解決方法。其中沒有設計密封或密封結構是需要得到重視的。

    沒有設計密封或密封結構不合理：箱體上的螺釘孔設計成通孔，又沒有密封措施；箱體蓋處沒有設計密封墊；轉軸與箱體孔的配合間隙過大；密封圈與軸配合的過盈量不合要求；密封槽設計不合理等情況，都可能使潤滑油漏出。

　　永磁同步電主軸的由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油：

　　1，零件加工精度誤差及其它原因。例如：箱體和箱蓋結合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應力過大引起工件變形，使結合面貼合不嚴密。或者緊固件松動等，都會引起漏油。

　　2，鑄件出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設備使用過程中，這些缺陷往往就是產生漏油的根源。

　　3，密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。

　　4，油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時，使用日久，材料會老化變硬發脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。

　　如果是密封不合理或者密封不嚴實，那么我們就要及時的更換密封圈，或者及時的擰緊產品，防止漏油。同時如果是鑄件方面的原因，那么找出是哪個部位出現了問題，那么我們就根據現象，從而及時的進行解決。

    有潤滑永磁同步電主軸開始運轉之前應開啟油霧或油氣潤滑系統，主軸停機后再關閉潤滑系統。水冷卻是主軸冷卻的常用方式，要求冷卻水有一定的防銹功能，必要時要求對冷卻水進行適當過濾，在主軸運轉之前應開啟冷卻系統對主軸開始冷卻。

    永磁同步電主軸可以降速使用，但必須按電機的涉及特性曲線調整相應的輸入電壓【變頻器輸出】參數。

    采用油霧或油氣潤滑的主軸還需要保證壓縮空氣干燥潔凈。

    永磁同步電主軸是高速加工機床的核心部件，正確使用和維護電主軸對于高速加工機床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著極其重要的影響。做好以下幾點，勢必能夠提升永磁同步電主軸的使用與維護效果。

    ①不要用壓縮空氣清潔電主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進而損壞主軸軸承；

    ②當清潔電主軸周圍區域時，主軸雖然停止但機床應通電，并保證主軸軸承處于氣簾保護狀態；

    ③電主軸在使用過程中注意切削液應打在切削刀具上，不要打在主軸軸端；

    ④裝到電主軸上的刀具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時主軸上也應保留一個刀柄，用以保護主軸錐孔；

    ⑤新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要保證低速轉動，最好進行主軸預熱空運轉；

    ⑥為了保證電主軸的高精度，在高速運轉時只能使用精確動平衡達標刀具，進行高精度切削時最好將電主軸預熱三十分鐘，使其達到熱穩定狀態。