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電主軸生產(chǎn)廠家說說高速電主軸在機床行業(yè)的應用,電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品,供主機選用,從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。
簡化結(jié)構(gòu),促進機床結(jié)構(gòu)模塊化,
降低機床成本,縮短機床研制周期
一方面,標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn),還可以縮短機床研制周期,適應目前快速多變的市場趨勢。
改善機床性能,提高可靠性
采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床,由于結(jié)構(gòu)簡化,傳動、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善,可靠性得以進一步提高。
實現(xiàn)某些高檔數(shù)控機床的特殊要求
有些高檔數(shù)控機床,如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。促進了高速切削技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的廣泛應用電主軸系由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動,以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求,與機床高速進給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。