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廣西車削用機(jī)械主軸

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廣西車削用機(jī)械主軸

  • 所屬分類:廣西其他產(chǎn)品

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  • 發(fā)布日期:2019/09/18
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機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。主軸是機(jī)器中最常見的一種零件,主要由內(nèi)外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成,主軸的作用是機(jī)床的執(zhí)行件,它主要起支撐傳動件和傳動轉(zhuǎn)矩的作用,在工作時由它帶動工件直接參加表面成形運(yùn)動,同時主軸還保證工件對機(jī)床其他部件有正確的相對位置。電主軸廠家小編現(xiàn)在就來說說吧。

機(jī)械主軸指的是機(jī)床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動及扭矩,如機(jī)床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運(yùn)動為直線運(yùn)動的機(jī)床外,大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。

機(jī)械主軸的特點(diǎn)就是三高一低(即:高速度、高精度、高效率、低噪音)。

1、高速度:機(jī)械主軸CNC雕銑機(jī)選用精密及高速的配對軸承,彈性/剛性預(yù)緊結(jié)構(gòu),可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速,可以讓刀具達(dá)到最佳的切削效果。

2、高速度:7:24錐孔針對安裝甚而的徑向跳動可以確保小于0.005mm。因?yàn)楦呔鹊募由细呔鹊牧慵圃炀涂梢源_保了。

3、高效率:可以利用連續(xù)微高來改變速度,使得在加工過程中可以隨時控制切削速度,這樣就可以達(dá)到高加工效率。

4、低噪音:平衡測試表明:凡是達(dá)到了G1/G0.4(ISO1940-1等級的,主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,具有噪音小的特點(diǎn)。

機(jī)械主軸的精度:

主軸部件的運(yùn)動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。

①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應(yīng)性:允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。

機(jī)械主軸的保養(yǎng):

降低軸承的工作溫度,經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點(diǎn):

1、在采用油液循環(huán)潤滑時,要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。

2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十時即可。

循環(huán)式潤滑的優(yōu)點(diǎn)是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。

對于主軸的潤滑同樣有兩種放式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。

機(jī)械主軸的變速方式:

1、無級變速

數(shù)控機(jī)床一般采用直流或交流主軸伺服電動機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸無級變速。

交流主軸電動機(jī)及交流變頻驅(qū)動裝置(籠型感應(yīng)交流電動機(jī)配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)),由于沒有電刷,不產(chǎn)生火花,所以使用壽命長,且性能已達(dá)到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平,甚至在噪聲方面還有所降低。因此,目前應(yīng)用較為廣泛。

主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi),主軸傳遞電動機(jī)的全部功率11kW,為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ(實(shí)線)。在這個區(qū)域內(nèi),主軸的最大輸出扭矩(245N.m)隨著主軸轉(zhuǎn)速的增高而變小。主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi),主軸的輸出轉(zhuǎn)矩不變,稱為主軸的恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域Ⅰ(實(shí)線)。在這個區(qū)域內(nèi),主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小。圖中虛線所示為電動機(jī)超載(允許超載30min)時,恒功率區(qū)域和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域。電動機(jī)的超載功率為15kW,超載的最大輸出轉(zhuǎn)矩為334N.m。

2、分段無級變速

數(shù)控機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中,并不需要在整個變速范圍內(nèi)均為恒功率。一般要求在中、高速段為恒功率傳動,在低速段為恒轉(zhuǎn)矩傳動。為了確保數(shù)控機(jī)床主軸低速時有較大的轉(zhuǎn)矩和主軸的變速范圍盡可能大,有的數(shù)控機(jī)床在交流或直流電動機(jī)無級變速的基礎(chǔ)上配以齒輪變速,使之成為分段無級變速。

機(jī)械主軸的發(fā)展形勢:

10世紀(jì)30年代以前,大多數(shù)機(jī)床的主軸采用單油楔的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高,后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。這種軸承供應(yīng)方便,價格較低,摩擦系數(shù)小,潤滑方便,并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件,因而得到廣泛的應(yīng)用。但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點(diǎn),特別是各種多油楔的動壓軸承,在一些精加工機(jī)床如磨床上用得很多。50年代以后出現(xiàn)的液體靜壓軸承,精度高,剛度高,摩擦系數(shù)小,又有良好的抗振性和平穩(wěn)性,但需要一套復(fù)雜的供油設(shè)備,所以只用在高精度機(jī)床和重型機(jī)床上。氣體軸承高速性能好,但由于承載能力小,而且供氣設(shè)備也復(fù)雜,主要用于高速內(nèi)圓磨床和少數(shù)超精密加工機(jī)床上。70年代初出現(xiàn)的電磁軸承,兼有高速性能好和承載能力較大的優(yōu)點(diǎn),并能在切削過程中通過調(diào)整磁場使主軸作微量位移,以提高加工的尺寸精度,但成本較高,可用于超精密加工機(jī)床。

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